Description du produit

Corps et cadre en fonte d'aluminium injecté sous pression (EN 47100).
Plaque de soutien en fonte d'aluminium injecté sous pression (EN 47100).
Joints en silicone.
Visserie extérieure en acier inox AISI 316.
Peinture par poudre polyester double couche stabilisée aux rayons UV, résistant à la corrosion et aux ambiances marines.
Câblage sur plaque amovible en acier galvanisé.
Double passe-câbles étanche pour raccordement en série.
Coupe-circuit automatique à l'ouverture de l'appareil.
Driver avec protection contre les pics de surtension, jusqu’à 4kV.
LED avec efficacité nominale jusqu'à 105lm/W (4000K - 700 mA - CRI >80 - Tj = 85°C).
Durée de vie élevée des LED : > 50 000 heures (L70).
Faible différence chromatique < 3 SDCM.
Réflecteur en aluminium anodisé spéculaire 99,98 %, sans irisation.
Vitre en verre trempé de 8mm d'épaisseur résistant aux chocs thermiques.
Goniomètre gradué pour le réglage.
Conforme aux normes EN 60598-1 et EN 60598-2-5.

Caractéristiques

La nouvelle série de projecteurs pour l'éclairage extérieur DUEDIECI-DUEVENTI allie solution technique avant-gardiste et design unique. Sur les deux versions, de taille différente, l'optique a été scrupuleusement étudiée pour exploiter le plus efficacement possible la technologie des LED haute puissance, en obtenant une large gamme de faisceaux lumineux. L'appareil existe également en versions iodures métalliques 35 à 150W. Il bénéficie d'un système permettant le réglage du foyer de la lampe, lequel offre à la fois flexibilité et solutions techniques professionnelles. Les deux axes d'orientation de l'appareil (en site et en azimut) sont tous deux pourvus d'un goniomètre gradué pour un réglage précis de l'orientation. En outre, il est possible d'agir sur l'ouverture du faisceau par l'intermédiaire d'une vis de réglage. Grâce aux différents types de finition (base porte-composants, plaque murale, tige, piquet), la série DUEDIECIDUEVENTI offre une solution à 360° pour l'éclairage architectural. L'appareil est entièrement réalisé en aluminium injecté sous pression. Le groupe optique est toujours séparé du groupe contenant les composants électriques afin de garantir une meilleure dissipation thermique, d'où une fiabilité renforcée des composants électriques.